摘要：高濃度DOP生產(chǎn)廢水生物毒性強,采用常規(guī)手段難以有效處理,對環(huán)境存在較高危害性。采用樹脂吸附技術(shù)預(yù)處理增塑劑DOP生產(chǎn)廢水,考察了樹脂吸附與脫附的比較佳工藝條件,結(jié)果表明,采用NDA99吸附樹脂,在室溫、吸附pH=2、吸附流速4BV/h條件下,每批次處理量16BV,COD去除率可達94%以上;對吸附飽和的樹脂采用1BV8%NaOH+1BV4%NaOH+2BV水,在60℃下以1BV/h的流速進行脫附,COD脫附率超過97%,樹脂的吸附-脫附性能良好。
鄰苯二甲酸酯(PAES，俗稱酞酸酯)是一類在環(huán)境中廣泛存在的有毒有機化合物，其主要用途是塑料增塑劑，此類物質(zhì)一般為無色油狀粘稠液體，難溶于水，易溶于有機溶劑，可通過呼吸、飲食和皮膚接觸進入人和動物體內(nèi)，易在生物體內(nèi)富集，有致畸和致突變作用。鄰苯二甲酸酯進入環(huán)境后，對環(huán)境中生物，特別是水生生物產(chǎn)生急性中毒作用。鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)是鄰苯二甲酸酯類化合物中重要的一種，是重要的通用型增塑劑，主要用于聚氯乙烯樹脂的加工，還可用于化纖樹脂、醋酸樹脂、ABS樹脂及橡膠等高聚物的加工，以及用于造漆、染料和分散劑等。DOP在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度廢水主要含鄰苯二甲酸鹽類、鄰苯二甲酸、微量的醇及酯類等物質(zhì)，導(dǎo)致廢水的COD較高，處理難度大。
目前，處理這種廢水的方法主要有酸化、絮凝、萃取、催化氧化、微波輻照活性炭和生物氧化等。這些方法雖各有優(yōu)點，對DOP廢水也具有較高的COD去除率，但這些方法大多屬于破壞式氧化方法，如硫酸酸化、微波催化氧化及生物氧化法等，廢水中的有用物質(zhì)不能得到回收，處理成本增加，而可以實現(xiàn)資源化的溶劑萃取法存在液液分離困難、處理成本較高的問題。大孔樹脂吸附技術(shù)處理化工廢水具有化學(xué)穩(wěn)定性好、再生能力強、可回收有用資源等優(yōu)點，在化工廢水治理方面有了很多工程應(yīng)用，但將樹脂吸附法應(yīng)用于DOP廢水的處理鮮有文獻報道。本實驗即針對增塑劑DOP生產(chǎn)廢水，采用樹脂吸附技術(shù)進行預(yù)處理，力求尋找一種替代的資源化方法同時大大降低廢水的,COD，提高廢水的可生化性，以便滿足后續(xù)生化處理的要求。
1實驗部分
1.1實驗儀器與試劑
JJ-4六聯(lián)電動攪拌器(國華電器有限公司);BP-10普及型PH計(德國J54:、4.31公司);分析天平(德國Sartorius公司);SHA-B恒溫振蕩器(金壇市華城恒磊實驗儀器廠);玻璃吸附柱(16mm*320mm，帶保溫夾套，自制);大孔吸附樹脂(NDA99，NDA150(南大戈德環(huán)�？萍脊�);顆�；钚蕴�(國藥集團化學(xué)有限公司);凹凸棒土(江蘇盱眙啟睿礦業(yè)有限公司);實驗中采用的化學(xué)試劑硫酸、氫氧化鈉、硫酸汞、硫酸亞鐵、硫酸銀、六水合硫酸亞鐵銨、1,10-鄰菲羅啉均為市售分析純級化學(xué)品。
1.2實驗方法
1.2.1廢水預(yù)處理
實驗所用廢水為某廠增塑劑DOP實際生產(chǎn)廢水，該廢水呈淺黃色，有刺鼻性氣味，PH值為13.1，COD值為5000~6500 mg/L，上層漂浮一層油狀物，用硫酸調(diào)節(jié)PH值至實驗預(yù)定值，過濾后即為樹脂吸附水樣。具體參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
1.2.2樹脂預(yù)處理
所有的吸附樹脂在使用前均用乙醇抽提8h以上，以去除殘留在樹脂孔道中的致孔劑及其他雜質(zhì)，然后在烘箱中于60°干燥2h以上，置于干燥器中冷卻后備用。
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