今天為大家介紹的是——廢水固液分離設(shè)備，下面是具體內(nèi)容。
廢水固液分離設(shè)備及其分離方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。固液分離柜的內(nèi)設(shè)有多個(gè)多層過濾部件，多層過濾部件四個(gè)側(cè)壁分別為三面篩網(wǎng)和一個(gè)出料門，底板為底板篩網(wǎng);多層過濾部件頂部設(shè)置有進(jìn)水布水管;多層過濾部件下方為集水區(qū);集水區(qū)通過集水管連接厭氧布水管，厭氧布水管安裝在上流式厭氧反應(yīng)罐內(nèi);上流式厭氧反應(yīng)罐上方連接泥水分離池;泥水分離池底部與上流式厭氧反應(yīng)罐連接處設(shè)置有污泥斗;泥水分離池還設(shè)有泥渣出管，泥渣出管與吸泥泵連接;泥水分離池頂部還設(shè)置有出水口。本發(fā)明提供綜合解決豬場廢水的預(yù)處理中泥渣和膠體物，比較終從出水管出來的水，將不帶泥，水中膠體也少甚至沒有，減少后續(xù)污水處理難度。
1.一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，包括固液分離柜(1)、泥水分離池(2)和上流式厭氧反應(yīng)罐(3);
所述的固液分離柜(1)的內(nèi)設(shè)有多個(gè)多層過濾部件(5)，所述的多層過濾部件(5)包括底板和四個(gè)側(cè)壁，所述的四個(gè)側(cè)壁分別為三面篩網(wǎng)和一個(gè)出料門，所述的底板為底板篩網(wǎng);多層過濾部件(5)頂部設(shè)置有進(jìn)水布水管(4);
多層過濾部件(5)下方為集水區(qū)(6);集水區(qū)(6)通過集水管(7)連接厭氧布水管(9)，所述的厭氧布水管(9)安裝在上流式厭氧反應(yīng)罐(3)內(nèi);上流式厭氧反應(yīng)罐(3)上方連接泥水分離池(2);泥水分離池(2)底部與上流式厭氧反應(yīng)罐(3)連接處設(shè)置有污泥斗(10);泥水分離池(2)還設(shè)有泥渣出管(12)，泥渣出管(12)與吸泥泵連接;泥水分離池(2)頂部還設(shè)置有出水口(11);
其中，所述的出水口(11)處連接有流量監(jiān)測設(shè)備(13)和傳感器(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，所述的固液分離柜(1)的內(nèi)設(shè)有四個(gè)多層過濾部件(5)，四個(gè)多層過濾部件(5)并列安裝，依次輪流使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，所述的上流式厭氧反應(yīng)罐(3)有兩個(gè)，并列安裝在泥水分離池(2)下方，每個(gè)上流式厭氧反應(yīng)罐(3)分別配置一個(gè)污泥斗(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，所述的泥水分離池(2)內(nèi)設(shè)置有泥渣格板(8)，所述的泥渣格板(8)有多個(gè)，垂直的安裝在泥水分離池(2)內(nèi)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，多層過濾部件(5)三面篩網(wǎng)孔徑為3～5mm，底板的底板篩網(wǎng)孔徑為2～3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水固液分離設(shè)備，其特征在于，所述的泥渣出管(12)連接有感應(yīng)器，以便于監(jiān)測堵塞情況。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的一種廢水固液分離設(shè)備的分離方法，其特征在于，包括以下過程：
廢水經(jīng)進(jìn)水布水管(4)流入固液分離罐(1)的多層過濾部件(5)，粗顆粒停留于底板篩網(wǎng)上形成濾料;
經(jīng)過多層過濾部件(5)過濾的出水經(jīng)集水管(7)流入?yún)捬醪妓?9)進(jìn)入上流式厭氧反應(yīng)罐(3)，上流式厭氧反應(yīng)罐(3)內(nèi)裝有厭氧污泥;污水經(jīng)過厭氧污泥層，在厭氧菌的作用下污水中膠態(tài)物從水中脫離出，脫離出來的膠狀物和部分的細(xì)小懸浮物，與厭氧產(chǎn)生的氣體一起上升進(jìn)入泥水分離池(2)內(nèi);
膠狀物和懸浮物，在附著氣體的作用進(jìn)入泥水分離池(2)內(nèi)，隨之浮于水面，后續(xù)上升的泥渣顆粒在泥水分離池(2)內(nèi)附著在之前浮于水面的泥渣層底部;浮于泥水分離池(2)上的泥渣，由泥渣出管(12)定期由吸泥泵抽出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢水固液分離設(shè)備的分離方法，其特征在于，部分泥渣沉至污泥斗(10)壁上，回沉于上流式厭氧反應(yīng)罐(3)內(nèi)。
目前豬場廢水的固液分離多采用機(jī)械(或帶振動式)固液分離機(jī)進(jìn)行粗式分離，其分離出來的水具有明顯的特點(diǎn)：出水混濁，懸濁液高，多以不溶物和膠狀態(tài)。以該態(tài)廢水進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)，經(jīng)厭氧發(fā)酵，其膠狀物部分從水中分離出且以小顆料的形式懸浮于水中，厭氧出水水體懸物量大。后續(xù)經(jīng)加藥，難以沉淀;若用帶式壓濾機(jī)，其沖洗濾布帶來的反沖水量大，使原水量加大50%以上，同時(shí)帶來的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);或用氣浮機(jī)來實(shí)現(xiàn)其泥水分離，由于其泥量大(含固率約為3%)，此時(shí)氣浮機(jī)的效率也較低，運(yùn)行費(fèi)用也較高。因此厭氧出水泥水分離不解決，后續(xù)好氧系統(tǒng)隨之帶來更嚴(yán)重問題，即供氧量不足，由水中前期帶來大量的泥渣，使之好氧系統(tǒng)池內(nèi)有大量的泡沫產(chǎn)生，其需要大量消泡，運(yùn)行工作難度大。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水浮式固液分離設(shè)備，以解決之前經(jīng)機(jī)械固液分離帶來的后續(xù)一系列問題。需解決的問題：
1、實(shí)現(xiàn)水中膠狀物在設(shè)備內(nèi)自動從水中脫離出;
2、實(shí)現(xiàn)水體中泥渣自動上浮，靜于池液面;
3、實(shí)現(xiàn)泥水徹底分離，使之出水不帶或少帶泥出水。
具體的技術(shù)方案為：
一種廢水固液分離設(shè)備，包括固液分離柜、泥水分離池和上流式厭氧反應(yīng)罐;
所述的固液分離柜的內(nèi)設(shè)有多個(gè)多層過濾部件，所述的多層過濾部件包括底板和四個(gè)側(cè)壁，所述的四個(gè)側(cè)壁分別為三面篩網(wǎng)和一個(gè)出料門，所述的底板為底板篩網(wǎng);多層過濾部件頂部設(shè)置有進(jìn)水布水管;
多層過濾部件下方為集水區(qū);集水區(qū)通過集水管連接厭氧布水管，所述的厭氧布水管安裝在上流式厭氧反應(yīng)罐內(nèi);上流式厭氧反應(yīng)罐上方連接泥水分離池;所述的泥水分離池內(nèi)設(shè)置有泥渣格板，泥水分離池底部與上流式厭氧反應(yīng)罐連接處設(shè)置有污泥斗;泥水分離池還設(shè)有泥渣出管，泥渣出管與吸泥泵連接;泥水分離池頂部還設(shè)置有出水口。
具體的，所述的固液分離柜的內(nèi)設(shè)有四個(gè)多層過濾部件，四個(gè)多層過濾部件并列安裝，依次輪流使用。
進(jìn)一步的，所述的上流式厭氧反應(yīng)罐有兩個(gè)，并列安裝在泥水分離池下方，每個(gè)上流式厭氧反應(yīng)罐分別配置一個(gè)污泥斗。
所述的泥渣格板有多個(gè)，垂直的安裝在泥水分離池內(nèi)的上方。
多層過濾部件三面篩網(wǎng)孔徑為3～5mm，底板的底板篩網(wǎng)孔徑為2～3mm。
可替換地，所述的多層過濾部件為比較外層的陶瓷梯度模和與廢水直接接觸的2-3層厚度在3-5厘米的PP棉。
可替換地，所述的多層過濾部件為比較外層還可以包括：固液分離網(wǎng)，固液分離網(wǎng)上方設(shè)置有抽油孔;優(yōu)選地，固液分離網(wǎng)內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼，使用壓力為0.8Mpa-1.5Mpa。其中，比較優(yōu)選的指標(biāo)為：不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料分為上下兩盤，交錯(cuò)45-90度疊放使用，比表面積(平方米/立方米)25-60，堆放比重100-110千克/立方米，空隙率95-97%。
固液分離網(wǎng)原理是利用旋風(fēng)與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理，非常有效。當(dāng)含有油和水的液體通入油水分離器，大液滴在重力作用下落到油水分離器底部，霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部，夾帶的的液體因此被分離出來，這是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)之一，發(fā)明人經(jīng)過了多次測試，發(fā)現(xiàn)使用壓力為0.8Mpa-1.5Mpa，更優(yōu)選地，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，按照比例為質(zhì)量的0.05-0.08%向含固項(xiàng)污染物的污水中投放絮凝劑或聚集劑，其中絮凝劑可使油凝聚成凝膠體而沉淀，而聚集劑則使油凝聚成膠體使其上浮，起到很好的輔助作用，其中絮凝劑優(yōu)選：硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵，其使用量分別為：加入量為總質(zhì)量的百分之0.05，0.055，0.06和0.08，這是發(fā)明人經(jīng)過了多年的實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，為比較優(yōu)值。
其中，所述的出水口處連接有流量監(jiān)測設(shè)備和傳感器，這是本發(fā)明的一個(gè)發(fā)明點(diǎn)，流量監(jiān)測設(shè)備可以一直檢測廢水濃度，在實(shí)際的生產(chǎn)中，經(jīng)常會出現(xiàn)廢水中有高濃度雜物的情況，這樣會堵塞水管，而增加了流量監(jiān)測設(shè)備后，一旦發(fā)現(xiàn)流速異常，則可以通過傳感器停止廢水供料并發(fā)出報(bào)警，便于工人維修，經(jīng)過增加了這個(gè)監(jiān)測設(shè)備，使得生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率大大降低，這是本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)之一。
其中，泥渣出管連接有感應(yīng)器，以便于監(jiān)測堵塞情況。
該固液分離設(shè)備的分離方法，包括以下過程：
廢水經(jīng)進(jìn)水布水管流入固液分離罐的多層過濾部件，粗顆粒停留于底板篩網(wǎng)上形成濾料;
經(jīng)過多層過濾部件過濾的出水經(jīng)集水管流入?yún)捬醪妓苓M(jìn)入上流式厭氧反應(yīng)罐，上流式厭氧反應(yīng)罐內(nèi)裝有厭氧污泥;污水經(jīng)過厭氧污泥層，在厭氧菌的作用下污水中膠態(tài)物從水中脫離出，脫離出來的膠狀物和部分的細(xì)小懸浮物，與厭氧產(chǎn)生的氣體一起上升進(jìn)入泥水分離池內(nèi);
膠狀物和懸浮物，在附著氣體的作用進(jìn)入泥水分離池內(nèi)，隨之浮于水面，后續(xù)上升的泥渣顆粒在泥水分離池內(nèi)附著在之前浮于水面的泥渣層底部;浮于泥水分離池上的泥渣，由泥渣出管定期由吸泥泵抽出。
部分泥渣沉至污泥斗壁上，回沉于上流式厭氧反應(yīng)罐內(nèi)。
本發(fā)明提供的固液分離設(shè)備及其分離方法，綜合解決豬場廢水的預(yù)處理中泥渣和膠體物，比較終從出水管出來的水，將不帶泥，水中膠體也少甚至沒有，減少后續(xù)污水處理難度。
污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：
銷售熱線：010-8022-5898
手機(jī)號碼：186-1009-4262
