今天為廣大朋友介紹的是-造紙白水處理工藝
造紙白水富含流失的纖維、無機填料及漿料中添加的各種化學(xué)助劑。造紙白水的物理化學(xué)特性因漿料種類、抄造品種、紙頁類型、裝備及濕部控制等不同而有較大差異。一般情況下,造紙白水中溶解CODCr、BOD5指標較低,分別在300～800mg/L和100～300mg/L范圍,懸浮物的含量較高,差異也較大,在500～3500mg/L范圍。目前,國內(nèi)造紙企業(yè)的單位產(chǎn)品排放剩余白水量差異較大,技術(shù)與設(shè)備較先進的造紙廠,剩余白水排放量僅20～30m3/t紙,但許多造紙廠剩余白水排放量在40～150m3/t紙。
膜分離技術(shù)用于造紙白水的處理
造紙過程白水的排放量取決于造紙系統(tǒng)中白水的封閉循環(huán)程度。白水封閉循環(huán)程度越高,越容易造成系統(tǒng)中金屬離子、各種無機鹽等物質(zhì)過度積累及微生物生長、繁殖,從而影響到紙機正常運行與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,去除造紙白水中的膠體及各種溶解物質(zhì)對實現(xiàn)造紙用水全封閉循環(huán)使用是非常必要的。用各種膜分離技術(shù)例如微濾、超濾、反滲透等處理白水,可以較徹底地去除造紙白水中的膠體和各種溶解性物質(zhì),是實現(xiàn)造紙白水零排放目標的有效措施之一。Sieka等采用表1中所列的6種膜分別處理美國3家造紙廠的白水,當透過率的體積因子為10(即濃縮液體積占廢水處理體積的10%)時,數(shù)據(jù)表明,取自3個不同造紙廠的白水,其有機碳在不同分子質(zhì)量組分中的分布情況有較大差異。取自美國西北部某紙廠的紙機網(wǎng)部白水(水樣1)中低分子有機物所占比例較高,而取自東南部某紙廠的水樣2和水樣3中高分子有機物所占比例較高。
實驗結(jié)果表明,低壓反滲透膜(BW30)對白水中TOC的去除率比較好,且水樣2的去除率比較高,水樣1去除率比較低,這與表5中水樣有機物分子質(zhì)量分布情況密切相關(guān)。微濾處理白水中TOC的去除率比較低,因此,微濾處理只適合于去除白水中的懸浮顆粒物和不溶有機物。
采用幾種膜分離方法處理造紙白水,結(jié)果表明,雖然微濾處理的相對能量效率大約是低壓反滲透處理的100倍,但對白水中有機物和無機物的去除率比較低。采用低壓反滲透處理3種造紙白水,TOC、CODCr的去除率分別達78%～96%、88%～94%,而電導(dǎo)率的下降率達95%～97%。
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