今天為大家介紹的是——制藥工業(yè)廢水脫色處理-物理處理法，下面是具體內(nèi)容。
近年來現(xiàn)代制藥業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展日新月異，但隨之產(chǎn)生的問題也層出不窮，制藥工業(yè)廢水排放量大，危害嚴(yán)重，一直是困擾企業(yè)和政府的問題。由于其組分復(fù)雜，通常含有大量糖類、苷類、有機色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體等有機污染物和固體懸浮物(SS)，同時COD(化學(xué)需氧量)和BOD5(生化需氧量)值較大且含氮濃度高，色度深，因此制藥工業(yè)廢水的處理和脫色已成為目前醫(yī)藥企業(yè)關(guān)注的熱點。如何將廢水合理的處理和脫色，不僅是環(huán)境保護的需要，也是提高企業(yè)自身利潤，尋求可持續(xù)發(fā)展的方向之一。
吸附法該方法是指在不改變污染物理化性質(zhì)的前提下清除污染物，其原理是污染物附著在吸附劑上，由于重力作用致使其下沉形成沉淀。此法中常用的吸附劑為活性炭、天然礦物材料、高爐濾渣等。湯烜在頭孢噻肟鈉模擬制藥廢水的研究中采用活性炭為吸附劑，因為活性炭顆粒小，接觸面積大，故吸附效果越好。當(dāng)然吸附的效果與體系的值也有關(guān)，吸附時間越長，吸附效果越好，該實驗表明當(dāng)體系的pH=1，活性炭用量為8g，吸附時間為45min時，COD含量從416.7mg/L降至197.6mg/L，清除率為52.6%，處理效果良好。當(dāng)然如有特殊需要也可對吸附劑進行相應(yīng)的處理，如吸附硝基苯的時候，可將活性炭和硝酸氧化后，充入氮氣進行熱處理使得活性炭吸附量增大，吸附作用增強，從而提高其清除污染物的能力。此法操作方便且資源多樣，但是卻存在卻不能循環(huán)利用的問題。
膜過濾法膜過濾法又包括超濾、微濾和精濾等，其原理是根據(jù)半透膜的選擇過濾性分離水中的污染物。近年來此法運用廣泛，雖然此法效果顯著，大大減少污染物質(zhì)，但由于半透膜過于微薄致使其容易被腐蝕、被破壞導(dǎo)致濾液里某些成分未被清除，造成了一定危害。
萃取法萃取法是指利用廢水與萃取劑間不溶原理對污染物進行分離提取，從而到達去污的作用。當(dāng)然污染物萃取劑與廢水三者之間有一定的比例。此法適用于高濃度的工業(yè)廢水但是其耗水量大且萃取劑資源少，大多數(shù)萃取劑都是有機溶劑，萃取完有一定的殘留，存在二次污染的問題。周俊[3]進行發(fā)酵制藥廢水的脫色處理中為了將有色物質(zhì)與無色物質(zhì)分離，選用了萃取法。首先取叔丁醇、異丙醇以及異丙醇和叔丁醇的混合溶劑作為萃取劑，通過調(diào)節(jié)萃取劑之間的體積比、pH值等影響因素來選擇較優(yōu)的萃取劑，比較終確定的是異丙醇;當(dāng)pH=3、水樣與萃取劑體積比為2.5時，萃取效果較為滿意。
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