通過咨詢相關(guān)專家，下面由小編來介紹一體化凈水器相關(guān)內(nèi)容。
技術(shù)性能：
1、本凈水器無機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，并具備自身反沖洗裝置，不須另配反沖洗水泵，操作管理簡(jiǎn)便，對(duì)原水濁度與水量有較好的適應(yīng)性。
2、本凈水器適用于江、河、湖、塘等地表水為水源的村鎮(zhèn)、城鎮(zhèn)、農(nóng)村改水及獨(dú)立的小工礦企業(yè)等給水工程的水質(zhì)凈化。以及煤礦尾礦水、洗煤水、工業(yè)循環(huán)水;鍋爐除塵水的凈化。進(jìn)水懸浮物含量一般不超過1000毫克/升，大不宜超過2000毫克/升。凈化后出水濁度可達(dá)1毫克/升。大不超過3毫克/升。消毒后達(dá)到國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計(jì)：
1、凈化原理
需凈化的水中都含有懸浮物、膠體和溶解物質(zhì)等。較大的懸浮物能在重力作用下以自然沉淀方式去除，細(xì)小的懸浮物和膠體由于顆粒小及顆粒間存在著靜電斥力和膠體顆粒表面的水化作用，不能以自然沉淀方式去除，只能向水中投加混凝劑以破壞水中膠體顆粒的穩(wěn)定狀態(tài)，在一定水力條件下通過膠體間以及其它微粒間的相互碰撞和絮凝作用形成易于水中分離的絮狀物質(zhì)，在通過濾層時(shí)，濾層對(duì)其起到截留分離作用。將絮狀物質(zhì)從水中分離出去并截留于濾層之中，無煙煤和石英砂過濾具有流程簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟效果良好等特點(diǎn)，近十多年在國內(nèi)被廣泛應(yīng)用。
2、凈化系統(tǒng)及流程圖
BJI系列凈水器采用了“波形板反應(yīng)”“集泥式異向流波型斜板沉淀”新型雙層濾料過濾等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，是將反應(yīng)、沉淀、過濾三個(gè)主要凈水工藝組合成一體的凈水裝置。本設(shè)備具有凈水時(shí)間短，效率高，凈水效果好等特點(diǎn)。
(一)、反應(yīng)池：投加混凝劑的原水由進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)池，由于用“波形板反應(yīng)”使水中的懸浮物和混凝劑充分接觸反應(yīng)形成礬花。
(二)、水經(jīng)加混凝劑混合后形成礬花，流到設(shè)備的沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀池采用“集泥式異向流型斜板沉淀”。
(三)、過濾池：經(jīng)沉淀后的水流到過濾池過濾，濾池結(jié)構(gòu)底部為卵石，中部為石英砂，上部為無煙煤。后清水流到清水池內(nèi)消毒處理后飲用。
安裝技術(shù)要求：
1、水泵選擇：A、水泵應(yīng)按凈水器型號(hào)(產(chǎn)水量)選配。 B、水泵楊程：水源凈水位深度+凈水器出水管水封高度+4m。
2、本設(shè)備宜安裝在室內(nèi)，冰凍地區(qū)設(shè)保暖設(shè)施，設(shè)備安裝位置應(yīng)選擇在離水泵較近的地方。如遠(yuǎn)距離輸水應(yīng)設(shè)三級(jí)泵站或配水池。
3、凈水器在安裝前，應(yīng)先打好混凝土底梁、排水井、排泥溝，而后將凈水器就位。使其保持水平，按照設(shè)備印有的標(biāo)記和安裝圖連接各部管路、閥門、儀表及各部零件。另外在安裝時(shí)請(qǐng)注意，各排泥管不得與下水管線密閉連接，應(yīng)先經(jīng)排泥溝，后入下水道。排泥管末端與溝底應(yīng)有300-500mm距離以便取樣，觀察、控制排泥周期和排泥量。凈水器出水管水封高度h=3.8米-4.8米，出水管嚴(yán)禁安裝閥門。
4、各種濾料的填裝：各零部件完畢后，打開濾池人孔蓋先將礫石(四種規(guī)格)由大到小按規(guī)格層次(其粒度參表2所示)清洗后逐層填裝，并保持各層平整、均勻、每層厚度為60毫米。然后填裝粒徑為0.6-1.2毫米的石英砂濾料、厚度為400毫米，人孔填滿時(shí)封閉人孔蓋，打開濾池頂部的手孔蓋填裝粒徑為0.8-1.8毫米無煙煤濾料、厚度400毫米，兩層濾料在填裝時(shí)厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)厚度高50毫米，濾料填裝完畢封手孔，并保證沒有滲漏現(xiàn)象。
調(diào)試運(yùn)行的步驟及操作方法
1、混凝劑的加法：
加藥設(shè)備應(yīng)按安裝圖所示的加藥系統(tǒng)圖安裝，與該系統(tǒng)連接后將配制好的凝劑溶液(藥劑的選擇及濃度、配比、加藥量參照表加注在加藥箱內(nèi)。運(yùn)行時(shí)將一體化加藥設(shè)備調(diào)整在規(guī)定的范圍之內(nèi)并使其保持穩(wěn)定在的運(yùn)行狀態(tài)下。
以上設(shè)備加藥應(yīng)使用計(jì)量泵或的攪拌加藥設(shè)備，以便穩(wěn)定可靠的加藥，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
注：首先應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，用不同的藥作混凝試驗(yàn)，并根據(jù)貨源供應(yīng)等條件確定合適的混凝劑品種及投藥量。
表內(nèi)的投藥量適用于一般地區(qū)并根據(jù)PH值的大小及水溫變化隨時(shí)調(diào)整，本表藥量、品種僅供參考�？扇芜x其一，其配比濃度隨原水濁度而異、一般濃度為5%-10%(以商品原液汁)。泵后加藥的應(yīng)在進(jìn)水管上射流器和管道混合器加藥(原水水泵距凈水器超過50米時(shí)應(yīng)采用泵后加藥)。
2、運(yùn)行步驟：
A、先打開凈水器的注水閥門，關(guān)閉進(jìn)水閥門，然后開泵、打開凈水器的排氣閥，同時(shí)打開加藥系統(tǒng)的控制閥并調(diào)節(jié)到加藥量，當(dāng)各排氣閥開始溢流時(shí)，調(diào)節(jié)排氣閥的開啟度，略有溢流即可，關(guān)閉注水閥，改從進(jìn)水閥進(jìn)水。
B、打開濾池的反沖洗排水閥，同時(shí)關(guān)閉此濾池的進(jìn)水閥反沖一小時(shí)，使濾料得到充分的整理，而后第二濾池，第三濾池、第四濾池依次進(jìn)行，沖洗完畢后出水管開始出清水。打開出水管取樣水籠頭，取水樣測(cè)定水質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合格后開始正式運(yùn)行。
C、運(yùn)行中每個(gè)濾池間隔4-6小時(shí)，沖洗一次控制反沖洗強(qiáng)度在15升/秒2米左右，沖洗一般歷時(shí)6-7分鐘，沖洗時(shí)應(yīng)注意排水中如含有煤濾料時(shí)適當(dāng)減小沖洗強(qiáng)度。
D、根據(jù)出水濁度，隨時(shí)調(diào)整排泥周期，沉淀室(一般四至八小時(shí)一次)宜采用超時(shí)脈沖式排泥方法，每六個(gè)月檢查一次沉淀室有無堵塞及故障，反應(yīng)室排泥時(shí)應(yīng)分別逐個(gè)排泥，排泥周期8小時(shí)一次，每次1-3分鐘。
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