真空除氧器水箱防震蕩的預(yù)防措施以及原因分析，相信很多用戶(hù)比較關(guān)心這個(gè)問(wèn)題，這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理總結(jié)了相關(guān)的資料信息，咨詢(xún)了技術(shù)經(jīng)理，接下來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下真空除氧器水箱防震蕩的預(yù)防措施以及原因分析：
中文：真空除氧器
拼音：zhēn kōng chú yǎng qì
英文：Vacuum deaerator
一，真空除氧器振動(dòng)原因
機(jī)組在功率運(yùn)行時(shí)，由于真空除氧器的上水流量、抽氣壓力和溫度較為穩(wěn)定，很少發(fā)生真空除氧器振動(dòng)的情況。但在變工況的情況下，如機(jī)組的啟停過(guò)程中，真空除氧器產(chǎn)生振動(dòng)的概率較大。根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行參數(shù)，對(duì)真空除氧器產(chǎn)生振動(dòng)的原因進(jìn)行分析。
機(jī)組啟動(dòng)前，真空除氧器水位為手動(dòng)控制，上水流量為零。機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)GOP-002，在機(jī)組準(zhǔn)備升溫升壓前，需要啟動(dòng)一臺(tái)主給水泵，主給水泵啟動(dòng)后走再循環(huán)，真空除氧器內(nèi)的水溫將以4℃/小時(shí)進(jìn)行升溫，約12小時(shí)水溫從90℃上升至140℃，真空除氧器內(nèi)的壓力從0kPa上升至300kPa，高于正常啟動(dòng)時(shí)173KPA壓力要求，隨著給蒸發(fā)器上水和真空除氧器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽排放，真空除氧器水位緩慢下降，在給真空除氧器手動(dòng)上水過(guò)程中，真空除氧器和上水管線(xiàn)發(fā)生了劇烈的振動(dòng)。
原因分析：
(1)真空除氧器內(nèi)產(chǎn)生的汽錘。在真空除氧器上水前，真空除氧器內(nèi)部是一個(gè)穩(wěn)態(tài)，汽水飽和狀態(tài)，當(dāng)較冷的凝結(jié)水進(jìn)入真空除氧器后，真空除氧器內(nèi)溫度迅速下降，壓力降低，則除氧水箱內(nèi)的水會(huì)劇烈汽化，沸騰。水汽反沖到真空除氧器，進(jìn)入真空除氧器后，又被冷卻，一直反復(fù)。直到補(bǔ)水停止后一段時(shí)間，再恢復(fù)到另一個(gè)平衡點(diǎn)。
(2)溫差導(dǎo)致的振動(dòng)。真空除氧器凝結(jié)水上水管靠近真空除氧器的一端溫度高，遠(yuǎn)離真空除氧器一端的溫度低，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)聲音較大，主要是上水管線(xiàn)振動(dòng)。
(3)加熱蒸汽配入不足，在除氧頭形成水阻氣現(xiàn)象。由于啟動(dòng)階段，頂壓蒸汽壓力不足，不能滿(mǎn)足將溫度較低的給水加熱至或接近飽和溫度的要求，下落過(guò)程中的水流中含有大量的不凝結(jié)氣體。加熱后析出的不凝結(jié)氣體，形成層層氣模，阻礙了蒸汽和水的逆流，導(dǎo)致蒸汽流動(dòng)受阻，向蒸汽的入口方向產(chǎn)生壓力波。隨著蒸汽的集聚，壓力逐漸增大，從而沖破氣模形成劇烈的膨脹波。如此的交替往復(fù)，使真空除氧器產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)。
(4)真空除氧器噴霧頭的損壞，在上水管線(xiàn)形成水錘。從由于長(zhǎng)時(shí)間未對(duì)真空除氧器進(jìn)行上水，靠近除氧頭頂部一段水平上水管線(xiàn)的水就會(huì)破損的噴霧頭流出，造成該段管線(xiàn)不滿(mǎn)水，當(dāng)手動(dòng)對(duì)真空除氧器上水時(shí)，在真空除氧器入口管線(xiàn)處形成水錘，造成上水管線(xiàn)的振動(dòng)。
(5)隨著真空除氧器的升溫，靠著除氧頭的上水管線(xiàn)被加熱，液體沸騰也能夠產(chǎn)生氣泡，當(dāng)給真空除氧器上水時(shí)，壓力升高，氣泡將潰滅或體積迅速減小，產(chǎn)生壓力沖擊，出現(xiàn)振動(dòng)或噪聲。
(6)加熱蒸汽管線(xiàn)產(chǎn)生的振動(dòng)。加熱蒸汽管線(xiàn)投運(yùn)時(shí)暖管不充分，管道中的疏水來(lái)不及排出，引起的水錘現(xiàn)象。
(7)給水管線(xiàn)產(chǎn)生的振動(dòng)。反應(yīng)堆提升功率后，真空除氧器頂壓蒸汽未及時(shí)投入或壓力控制閥控制異常，大量的凝結(jié)水進(jìn)入真空除氧器導(dǎo)致真空除氧器壓力急劇下降，真空除氧器和給水管線(xiàn)的水沸騰汽化，造成管線(xiàn)的振動(dòng)，同時(shí)主給水泵的凈正吸入壓頭的下降有氣蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
(8)高壓加熱器與真空除氧器相連的疏水管路中形成汽水兩相流。機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，高壓加熱器到真空除氧器疏水閥開(kāi)關(guān)不靈活，管道支吊架不夠，高加水位及高加堵管數(shù)量等，均會(huì)引起高加與真空除氧器相連的疏水管路中形成汽水兩相流，引起管道的劇烈振動(dòng)。同時(shí)由于汽水兩相界面的不穩(wěn)定性，在疏水出口，氣泡破裂時(shí)，容易引發(fā)振動(dòng)。
二，真空除氧器振動(dòng)的預(yù)防措施
總結(jié)以上引發(fā)振動(dòng)的諸多原因，提出以下防振的原則：
(1)盡量避免大溫差的水在真空除氧器內(nèi)大量摻混。
(2)盡量避免與真空除氧器連通管道內(nèi)形成汽水兩相流。
(3)盡量減少單個(gè)真空除氧器的負(fù)荷波動(dòng)幅度和頻率。
(4)保持蒸汽，疏水，補(bǔ)水管道的暢通，工質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定的通入和輸出。
(5)真空除氧器內(nèi)汽水溫度的變化應(yīng)連續(xù)、穩(wěn)定、均勻，合理選擇汽水的引入方式和位置。
(6)增加管系結(jié)構(gòu)的阻尼：該方案是通過(guò)提高管系剛度， 改變結(jié)構(gòu)的固有頻率，有效地防止管系結(jié)構(gòu)發(fā)生共振破壞的可取方案。一般選擇在管系中的懸空彎頭處和振擺嚴(yán)重的管段處，根據(jù)實(shí)際振擺受力方向。結(jié)合周邊環(huán)境許可條件，安裝適當(dāng)?shù)淖枘崞�，以提高管系剛度�?/span>
三，解決真空除氧器振動(dòng)方案機(jī)組啟停過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1)機(jī)組停運(yùn)后，當(dāng)蒸發(fā)器壓力降到200Kpa時(shí)，應(yīng)對(duì)真空除氧器頂壓蒸汽進(jìn)行隔離，停運(yùn)電加熱器和將真空除氧器上水切換至手動(dòng)，采用手動(dòng)小流量連續(xù)的補(bǔ)水方式。
(2)機(jī)組啟動(dòng)后，不應(yīng)過(guò)早投運(yùn)真空除氧器電加熱器和啟動(dòng)主給水泵對(duì)真空除氧器進(jìn)行升溫，因?yàn)樯郎睾髸?huì)造成真空除氧器壓力緩慢上升，有可能造成真空除氧器超壓，同時(shí)真空除氧器壓力越高，當(dāng)給真空除氧器上水時(shí)，真空除氧器振動(dòng)越劇烈。
(3)真空除氧器升溫過(guò)程中，如果真空除氧器排氣至凝汽器，可將排氣切至大氣，減緩真空除氧器的壓力上升。
(4)為減小真空除氧器由于長(zhǎng)時(shí)間無(wú)上水的情況下，靠著除氧頭的上水管線(xiàn)溫度隨著真空除氧器的升溫逐漸升高，可間斷性給真空除氧器少量上水，減小上下游管線(xiàn)的溫差。
(5)針對(duì)靠近真空除氧器頂部的上水管線(xiàn)可能存在的氣體，可以通到打開(kāi)排氣閥4321-V4893排除集聚在管線(xiàn)中的氣體。
(6)當(dāng)真空除氧器的保壓蒸汽壓力控制器在手動(dòng)控制時(shí)，若減小D/A的凝結(jié)水上水流量時(shí)(特別是大幅度減少時(shí))，應(yīng)先(或同時(shí))適當(dāng)關(guān)小保壓蒸汽的壓力控制閥，以免D/A超壓而導(dǎo)致其安全閥起座。同樣，在加大D/A上水流量時(shí)，應(yīng)隨之適當(dāng)開(kāi)大保壓蒸汽的壓力控制閥，以免D/A水溫大幅度下降。
(7)在主系統(tǒng)升溫至150℃后，在準(zhǔn)備提升反應(yīng)堆功率前，應(yīng)投運(yùn)真空除氧器頂壓蒸汽，當(dāng)主蒸汽系統(tǒng)壓力已大于173kPa時(shí)，越早投入保壓蒸汽越有利。
溫馨提示：
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