旋膜除氧器怎么解決低壓熱力除氧上振動(dòng)問(wèn)題，相信很多用戶比較關(guān)心這個(gè)問(wèn)題，這里北京中天恒遠(yuǎn)小編整理總結(jié)了相關(guān)資料信息，咨詢了技術(shù)經(jīng)理，接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下：
中文：旋膜除氧器
拼音：xuán mó chú yǎng qì
英文：Rotary membrane deaerator
產(chǎn)生振動(dòng)的原因分析：
旋膜式除氧器原理凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用),在非常短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙(水在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾),此時(shí)紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果比較理想,水溫達(dá)到飽和溫度。氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流基本上是緊貼管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,析出的不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水,分離出了氧但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因)。
分析高壓除氧器振動(dòng)主要發(fā)生在以下工況：
(1)機(jī)組啟動(dòng)初期投用高壓除氧器再沸騰時(shí)。
(2)機(jī)組停運(yùn)時(shí)。
(3)負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)或來(lái)水、來(lái)汽壓力大幅度波動(dòng)時(shí)。
(4)高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí)。
解決方法：
機(jī)組啟動(dòng)初期投用高壓除氧器再沸騰時(shí)機(jī)組啟動(dòng)初期,根據(jù)除氧器水溫需要投用再沸騰時(shí),由于再沸騰管直接插入除氧器水箱底部,若汽門(mén)開(kāi)度過(guò)小,進(jìn)汽量小,壓力低,蒸汽從管中逸出后,不能到達(dá)水面就冷卻凝結(jié),并形成一定空間內(nèi)的真空,周?chē)乃虼丝臻g涌入,形成水錘發(fā)生振動(dòng)。
這種振動(dòng)發(fā)生在除氧器水箱內(nèi),經(jīng)過(guò)周?chē)木彌_作用,對(duì)水箱壁的沖擊比較有限。當(dāng)汽門(mén)開(kāi)度稍大,進(jìn)汽多時(shí),壓力較高,對(duì)水形成連續(xù)加熱,汽泡不會(huì)凝結(jié),可防止振動(dòng)的發(fā)生,但在實(shí)際操作過(guò)程中,運(yùn)行人員應(yīng)注意不能將再沸騰蒸汽開(kāi)度過(guò)大,因再沸騰汽源來(lái)自輔汽聯(lián)箱,壓力在1.0Mpa左右,若開(kāi)度過(guò)大,會(huì)對(duì)除氧器水箱產(chǎn)生沖擊,也會(huì)振動(dòng)劇烈。
因此,在操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高壓除氧器壓力、溫度上升速度,控制除氧器內(nèi)升壓速度≯0.01MPa/min;給水加熱速度為1.5～2℃/min。
機(jī)組停運(yùn)時(shí)當(dāng)機(jī)組停運(yùn)時(shí),鍋爐上水量變得很小,即使以將壓力、溫度調(diào)整切為手動(dòng),水、汽進(jìn)入不再連續(xù),造成除氧頭內(nèi)汽、水的不匹配,形成汽托水或水壓汽的現(xiàn)象,引起除氧頭內(nèi)旋膜管或管板的熱沖擊而形成振動(dòng)。
另外,即使除氧器已經(jīng)不再補(bǔ)水(存水已足夠鍋爐使用)時(shí),由于進(jìn)水管在進(jìn)入除氧頭之前有一段水平段,容易存水,而此時(shí)為防止給水泵的汽蝕,一定要保證除氧器內(nèi)有一定的壓力,但進(jìn)汽量又很小,造成蒸汽與進(jìn)水管水平段內(nèi)的積水作用引起水擊,使這個(gè)管段振動(dòng)。
為防止機(jī)組停運(yùn)時(shí)的振動(dòng),我們采取了以下措施:機(jī)組停運(yùn)后,鍋爐關(guān)連排后即關(guān)閉連排至高壓除氧器門(mén);將輔汽聯(lián)箱至高壓除氧器供汽調(diào)整門(mén)關(guān)小,保證進(jìn)入高壓除氧器的汽量非常少;通過(guò)低壓除氧器管路上的補(bǔ)水升壓泵向高壓除氧器上水,且將補(bǔ)水流量調(diào)整到比較低,緩慢向高壓除氧器上水,同時(shí)稍開(kāi)高壓除氧器底部事故放水門(mén),進(jìn)行換水,降低高壓除氧器內(nèi)水溫。這種辦法在機(jī)組跳機(jī)后重新啟動(dòng)時(shí)有非常重要的作用,可以縮短啟動(dòng)時(shí)間。
負(fù)荷大幅度波動(dòng)時(shí)或來(lái)水、來(lái)汽壓力大幅度波動(dòng)時(shí)當(dāng)除氧器負(fù)荷大幅波動(dòng)時(shí),不但會(huì)造成除氧效果變差,而且會(huì)引起除氧頭的振動(dòng),原因時(shí)進(jìn)水量變化太大,進(jìn)汽量來(lái)不及跟隨,使大量蒸汽突然凝結(jié),產(chǎn)生水錘;或蒸汽全部進(jìn)入旋膜管引起熱沖擊。
同樣,水、汽壓力突然變化產(chǎn)生振動(dòng)的原因也在于此。因此,在運(yùn)行中,調(diào)整除氧器的水位、壓力時(shí)要用緩慢、漸進(jìn)的方式,盡量避免此種振動(dòng)發(fā)生。
高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí)高壓除氧器或管道暖管不充分時(shí),由于蒸汽與管道、旋膜管、管板等溫差過(guò)大,引起材料的熱沖擊并導(dǎo)致熱應(yīng)力過(guò)大造成振動(dòng)并影響設(shè)備壽命,同時(shí)蒸汽放熱凝結(jié),造成真空,蒸汽回補(bǔ)又凝結(jié),而對(duì)材料形成|交變熱應(yīng)力并產(chǎn)生巨大振動(dòng)。
因此,暖管時(shí)要保證溫度上升幅度不可過(guò)快,同時(shí),打開(kāi)所有應(yīng)開(kāi)的疏水,防止管道積水,所有管道不應(yīng)有可能積水的部分。
溫馨提示：
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除氧器
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