今天介紹的是——軟化水設(shè)備調(diào)節(jié)閥的選型問題，中天恒遠(yuǎn)小編李德馨整理總結(jié)了相關(guān)的知識，為您詳細(xì)做下介紹。
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軟化水設(shè)備調(diào)節(jié)閥的選型問題，小編認(rèn)真整理總結(jié)了一下，為您詳細(xì)介紹
一，選型應(yīng)考慮的主要因素
(1)要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量要求;(2)閥的泄漏及密封性要求;(3)閥的工作壓差;需用壓差;(4)對提高閥使用壽命和可靠性的考慮;(5)對閥動(dòng)作速度、流量特性的考慮;(6)對閥作用方式和流向的考慮;(7)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮;(8)對材質(zhì)及閥經(jīng)濟(jì)性的考慮(選型不當(dāng)價(jià)格會(huì)相差3~4 倍)。
二，選型的一般原則
在滿足軟化水系統(tǒng)運(yùn)行過程控制要求的前提下，所選的閥應(yīng)盡量簡單、可靠、價(jià)廉、壽命長、維修方便和備件來源及時(shí)可靠。要盡力避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多帶附件，而忽略了對可靠性、經(jīng)濟(jì)性的考慮。從可靠性觀點(diǎn)來看，結(jié)構(gòu)越簡單，其可靠性就越高;材質(zhì)選擇過高，將造成不必要的價(jià)格投入。
三，選型應(yīng)提供的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求
(1)工藝參數(shù)：溫度、壓力、正常流量時(shí)壓差及切斷時(shí)的壓差。
(2)流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響。
(3)系統(tǒng)要求：泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度與頻率、線性及噪音。
四，調(diào)節(jié)閥的分類及選擇
調(diào)節(jié)閥按結(jié)構(gòu)特征大致可分為如下9大類：
(1)直通單座調(diào)節(jié)閥：該閥應(yīng)用比較廣，具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場合，但小規(guī)格閥(DN<20mm)也可用于壓差較大的場合。
(2)直通雙座調(diào)節(jié)閥：與直通單座調(diào)節(jié)閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點(diǎn)，故適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場合，選型時(shí)應(yīng)注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。
(3)套筒閥：套筒閥分為單密封和雙密封2種結(jié)構(gòu)，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單、雙座閥高50%~200%，還需專門的纏繞密封墊，是僅次于單、雙座閥應(yīng)用的較為廣泛的閥。
(4)角型閥：節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質(zhì)場合及要求直角配管的場合。
(5)三通閥：具有3個(gè)通道，可代替2個(gè)直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場合。當(dāng)DN≤80mm時(shí)，合流閥可用于分流場合。 (6)隔膜閥：流路簡單，隔膜具有一定耐蝕性能，適用于較污濁介質(zhì)、弱腐蝕介質(zhì)的2位切斷場合。
(7)蝶閥：相當(dāng)于取一直管段來做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，故“自潔”性能好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質(zhì)和大口徑、大流量、壓差的場合。當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常都有蝶閥來完成。 (8)球閥：“O”形球閥全開時(shí)為無阻調(diào)節(jié)閥，“自潔”性能比較佳，適用于特別污濁、含纖維介質(zhì)的2位切斷場合。“V”形球閥具有近似等百分比的調(diào)節(jié)特性，適用于較污濁、含纖維介質(zhì)可調(diào)比較大的調(diào)節(jié)場合，球閥價(jià)格較貴。 (9)偏心旋轉(zhuǎn)閥：該閥介于蝶閥和球閥之間，“自潔”、調(diào)節(jié)性能好，亦可切斷，故適用于較污濁介質(zhì)、泄漏要求小的調(diào)節(jié)場合，但該閥價(jià)格較貴。這9類產(chǎn)品中前6種為直行程調(diào)節(jié)閥，后3種為角行程調(diào)節(jié)閥。作為用戶，必須弄清其特點(diǎn)。
五，正確選擇的若干問題
1.5.1 閥體材料選擇
(1)閥體耐壓等級、使用溫度、耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道要求，并優(yōu)先選用定型產(chǎn)品。
(2)水蒸氣及含水較多的濕氣體介質(zhì)、環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜選用鑄鐵閥。
1.5.2 閥內(nèi)件材質(zhì)選擇
(1)非腐蝕性介質(zhì)一般選用1Cr18Ni9Ti或其它不銹鋼。
(2)對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重、介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa 2點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊史太萊合金等。
(3)對硬密封切斷閥，為提高密封面可靠性，應(yīng)選用耐磨合金。當(dāng)密封要求十分嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)選用軟密封，如四氟、橡膠。
1.5.3 高低溫材料選擇
當(dāng)介質(zhì)溫度<-60℃時(shí)選用銅或1Cr18Ni9Ti;溫度在450~600℃時(shí)選用鈦、鉬不銹鋼;當(dāng)介質(zhì)溫度>600℃時(shí)應(yīng)選用高溫高強(qiáng)度合金(如因可耐爾)。
六，填料及閥蓋型式選擇
(1)通常情況下，介質(zhì)溫度<200℃時(shí)，選用“V”形四氟填料，普通型上閥蓋;介質(zhì)溫度450℃時(shí)，選用“V”型四氟填料，但必須是散熱閥蓋。
(2)對直行程類閥，若帶有定位器附件時(shí)，對介質(zhì)溫度≤450℃高溫閥，仍可選用普通型閥蓋，但必須選用石墨填料。
(3)介質(zhì)溫度>400℃時(shí)，需選用散熱型閥蓋和石墨填料。
(4)為增加閥桿密封的可靠性，可選用雙層填料結(jié)構(gòu)。
七，定位器的選擇
以下情況應(yīng)選用定位器：
(1)電動(dòng)儀表控制氣動(dòng)閥，且為慢速響應(yīng)系統(tǒng)時(shí)。
(2)需要提高薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力的場合。
(3)緩慢過程需要提高調(diào)節(jié)閥響應(yīng)速度的場合，如溫度、液位及分析等參數(shù)。
(4)需要克服摩擦力，減小過大的回差造成調(diào)節(jié)品質(zhì)差的場合，如低溫或采用柔性石墨填料的調(diào)節(jié)閥。
(5)調(diào)節(jié)器比例帶很寬，但又要求閥小信號有響應(yīng)時(shí)，采用無彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)。帶定位器適用的閥，通常選用20~100kPa的彈簧，但為了提高輸出力，可選用氣源壓力PS=250kPa。對氣開閥，可選用60~180kPa的彈簧，以增加起點(diǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力。對氣閉閥可選用20~100kPa的彈簧，以增加關(guān)閉時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力。
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