電鍍廢水處理
由于國家新的電鍍行業(yè)排放標準《GB21900-2008》的出臺，使全國電鍍企業(yè)對新標準的實施無疑帶來巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。
概述
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
一般廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。
處理方法
電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
工藝流程
電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發(fā)生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。
工藝特點:
�、佟■d分離工藝配置合理，可靠性好，效率高
�、凇≈苯舆M入膜分離系統(tǒng)、避免重復加藥、降低廢水運行成本
③ 降低反應綜合池廢水處理負擔，保證了后級處理負荷平衡
④ 大大減少了酸和堿的用量
�、荨〕鏊疄楣I(yè)軟化水的標準，可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節(jié)
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