今天為廣大朋友介紹的是—焦化廢水處理技術(shù)進(jìn)展

　　焦化廢水是一種氨氮和有機(jī)物濃度較高的難生化降解的有機(jī)廢水。傳統(tǒng)的處理方法為活性污泥法,大部分采用鼓風(fēng)曝氣的生物吸附再生工藝,少數(shù)采用機(jī)械加強(qiáng)曝氣池,可以有效去除焦化廢水中的酚類物質(zhì),但對(duì)難生物降解的有機(jī)物及氨氮處理效果較差。

　　化學(xué)處理法：

　　1催化濕式氧化法：催化濕式氧化技術(shù)是在高溫、高壓狀況下,在催化作用下,使用空氣將廢水中的氨氮和有機(jī)污染物氧化比較終轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì)N2和CO2排放。

　　該技術(shù)始于20世紀(jì)70年代,特別適用于農(nóng)藥、染料、橡膠、合成纖維及難于生物降解的高濃度廢水。

　　上海寶鋼采用日本進(jìn)口的催化濕化氧化技術(shù)處理焦化廢水達(dá)到了COD≤50mg/L,NH3—N≤10mg/L,BaP≤2mg/L。

　　2電化學(xué)氧化技術(shù)：高濃度的廢水在電解槽中,通過電化學(xué)氧化使COD和NH3—N得以顯著降低,在實(shí)際運(yùn)用中必須考慮電能耗費(fèi)成本。

　　3利用煙道氣處理焦化廢水：在噴霧塔中,廢水與煙道氣接觸并發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)。廢水全部汽化,煙道氣中SO2和廢水中NH3及塔中O2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成(NH4)2SO4,吸附在煙塵上的有機(jī)污染物在高溫焙燒爐或鍋爐爐膛內(nèi)進(jìn)行無度化分解。該工藝“以廢治廢”,處理效果好,運(yùn)行費(fèi)用低,據(jù)稱在江蘇淮鋼集團(tuán)獲得成功運(yùn)用。

　　4臭氧氧化技術(shù)：臭氧有很強(qiáng)的氧化性,將臭氧通入焦化廢水中,能有效氧化廢水中的有機(jī)物。實(shí)驗(yàn)表明:臭氧對(duì)廢水色度的去除率達(dá)95%以上,但COD和NH3—N去除效果較差,只可作為預(yù)處理手段與生物處理及混凝處理工藝聯(lián)合,對(duì)焦化廢水進(jìn)行處理。

　　生物—化學(xué)聯(lián)合方法：為了克服生物處理法去除率低和化學(xué)法運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn),人們考慮采用生物—化學(xué)聯(lián)合的方法,即在生化處理后的焦化廢水中添加少量化學(xué)氧化劑,使未降解的有機(jī)物氧化分解。這樣一方面可以使廢水達(dá)標(biāo)排放,另一方面減少了化學(xué)氧化劑或吸附劑的使用量,減少了運(yùn)行費(fèi)用,降低了水處理成本。如中科院山西煤化所在粉煤灰吸附、生化處理的基礎(chǔ)上,添加次氯酸鈣脫除NH3-N,去除率達(dá)96%以上。劉紅等采用活性炭和Fenton試劑(H2O2—Fe2+)聯(lián)合生化方法處理廢水,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。大同市煤氣化公司采用A2/O法加鐵鹽氧化等技術(shù)處理焦化廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：

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