一,紡織印染廢水概括
紡織印染廢水工業(yè)是一個用水量大、廢水有機含量高,污染高的行業(yè)。
紡織印染廢水主要來源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大,含大量堿類,PH值高,水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等,因此色度大,有機物含量高,并含有重金屬毒物來自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子,若不經(jīng)治理直接排放,將會對水體和環(huán)境造成嚴重的污染。對紡織印染廢水的治理,首先也應(yīng)該以防為主,積極改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少廢物和廢料的產(chǎn)生;通過逆流用水和重復(fù)用水來減少污染物的排放量,提高水的回用率;回用染化原料,降低生產(chǎn)成本,又減輕環(huán)境污染,一舉多得,比較終的廢水再經(jīng)處理排放。
紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點,其治理比較復(fù)雜,它的處理一般也劃分一級,二級,三級三個處理階段。
一級處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池,用簡單的物理機械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來,或中和廢水的酸堿度。
二級處理多是生物化學(xué)處理,可有效地去除膠狀的溶解性有機污染物,有效地改善水質(zhì),廢水可生化性較好時,可選擇生化法;當廢水可生化性較差時,可選擇化學(xué)法,如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。
三級處理多采用物理法或化學(xué)法,對其進行深度處理,達標排放或回用。
二,紡織印染廢水中常用的處理法
1.物理法
(1)柵欄法:用于去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。
(2)調(diào)節(jié)池:由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大,必須設(shè)調(diào)節(jié)池,一般當廢水量5000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為4h;廢水量2000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為5-6h;廢水量小于1000t/d時,調(diào)節(jié)池停留時間為7-8h。
(3)沉淀池:印染廢水的懸浮粒小,故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時,不宜直接進行沉淀處理,沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式,其中前者應(yīng)用比較多。
(4)過濾法:在印染廢水中采用的過濾多是快濾池,即在重力作用下,水以6-12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
2.化學(xué)處理法
(1)中和法:在印染廢水中,該法只能調(diào)節(jié)廢水PH,不能去除廢水中污染物,在用生物處理法時,應(yīng)控制其進入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。
(2)混凝法:用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除,印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法:印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等,這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差,可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中,氣浮法有取代沉淀法的趨勢,是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法:該法脫色效果好,對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水,脫色率在90%以上,對酸性染料廢水,脫色率在70%以上。該法缺點:電耗及電極材料耗量大,需直流電源,適宜于小量廢水處理。
(5)吸附法:吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投資較大,一般不優(yōu)先考慮,近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的,對印染廢水宜選用過濾孔發(fā)達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低,僅40-50%,混凝脫色效率較高,達50-90%之間,但用這些方法處理后,出水仍有較深的色度,必須進一步脫色處理,目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于價格等原因 ,應(yīng)用比較多的是氯氧化法,其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉,此種方法由于處理成本高和操作運行條件較高,而較少適應(yīng)。
3、生化法
(1)生物塘法:又分好氧、兼氧、厭氧和曝氣生物塘4種
(2)厭氧發(fā)酵法:紡織印染廢水如單獨采用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大,且許多廢水基質(zhì)難以被分解和脫色,實踐證明,輔以厭氧技術(shù)處理該類廢水,效果良好,厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、高效厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發(fā)酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應(yīng)器等幾種工藝。
(3)生物膜法:又分生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法,其中后兩種方法在國內(nèi)的印染廢水治理中使作較多,生物轉(zhuǎn)盤法適用于小水量的印染廢水處理,生物接觸氧化處理印染廢廢水時多采用鼓風(fēng)曝氣接氧化法,生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應(yīng)用到印染廢水中。
(4)活性污泥法:氧化溝法也以其施工方便,日常運行費用低等優(yōu)點應(yīng)用于印染廢水的治理。紡織印染廢水由于其產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的不同,造成其水質(zhì)的較大的差別。按其水質(zhì)的差異程度,紡織印染工業(yè)廢水可分為有明顯特點的三個大類。
(一) 是洗毛廢水
(二) 是化學(xué)纖維工業(yè)廢水;
(三) 是紡織印染廢水及水毛紡整廢水。
麻紡、絲綢等工業(yè)廢水、洗毛廢水、化學(xué)纖維工業(yè)廢水、棉紡織印染廢水的治理方案下面都有較詳細介紹,而毛紡織整廢水和麻紡、絲綢等其它紡織印染廢水由于其水質(zhì)和污染程度與棉紡織印染廢水相似,故棉紡織印染廢水所采用的各種處理方法可同樣用于處理,其它的紡織染色廢水,只需根據(jù)毛紡織染色廢水及麻紡、絲綢等廢水的特點再適當?shù)卦黾犹幚韱卧。如:?yīng)用電解法處理毛紡染整廢水中的鉻,使廢水經(jīng)處理后達到排放標準。
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